钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构工程有大部分时间是在工厂车间内部进行，由于钢结构构件在工厂内加工制造的质量好坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。钢结构一般制作工艺流程分为：放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。
钢铁行业是钢结构产业发展的物质基础，钢铁行业的技术进步为钢结构的应用创造了有利条件。国内钢铁行业的一些大企业已经开始了建筑结构用钢的品种和技术的研发，相继开发了高强钢和耐火、耐候、耐海水、抗层状撕裂、抗低温用钢，以及H 型钢、彩涂钢板、冷弯型钢等，为钢结构产业的发展奠定了良好的应用基础。现在钢结构工程正在被大规模的应用。跟传统的钢筋混凝土结构相比，钢结构工程的构件断面所占空间面积要小得多，这就有效增加了房屋的使用面积。而这个更小的面积却能承受更高的强度。采用钢结构能大大缩短工期，降低综合本钱。
钢结构工程具体优势：
①钢结构工程选择的钢结构材料自重较轻，相对于其他材料质量较好，自重又轻，是建筑材料不错的选择。
②可靠性较高，被大多数建筑行业中选择。
③抗振（震）性、抗冲击性好。
④钢结构工程室内空间大，钢结构工程可以准确快速地装配。
⑤采用的钢结构材料具有良好的保温隔热效果。
⑥钢结构工程由轻钢龙骨、保温材料石膏板组成的墙体，其隔音效果可高达60分贝。
拼板需要考虑下料切割焊缝的收缩量，要根据自动切割或手动切割适当放出2至3mm的余量。在焊接前要注意清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺等，并按要求开好坡口，一般单面坡口55±5。只有焊丝清洁了才能保焊缝质量。
组立立应注意翼腹板焊缝错开200mm以上，定位焊间距一般为300至400mm， 焊条型号应与构件材质相匹配。
制孔方法采用钢模钻孔，采用钻床钻孔可以提高工作效率,保证构件的质量。因为钢结构安装时所留A、B 级螺栓孔应具有H12的精度，因此对制孔的精度也有较高的要求。
矫正。钢材切割或焊接成型后,都要按实际情况进行平直矫正，在加热矫正时不得超过900 ℃。
钢结构建筑构件质量是建筑稳定性的保障，每一个环节都很重要。
以上信息由专业从事钢结构加工制作的安顺伟业于2024/7/5 11:16:45发布
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