搅拌车液压泵油封漏油原因的判断和处理
1, 泵支架松动、开焊或泵固定螺栓松动,引起液压泵整体抖动,油封磨损。
处理方案:经常检查,排除隐患,预防和避免故障。
2, 系统回油不畅,回油管或散热器堵塞,造成泵马达壳腔压力增大,引起油封漏油。
处理方案:排除堵塞,保持回油循环顺畅。
3, 散热器不散热,造成油温过高,粘度和润滑性下降、油封过热密封失效。
处理方案:及时排除散热器故障,尽快为系统降温,防止泵马达磨损。必要时停车熄火,用水冲泵马达和散热器壳体降温。
从搅拌车液压泵异响中分析液压泵的故障
液压泵或马达的噪声
1.液压缸的噪声
(1)油液中混有空气或液压缸中空气未完全排尽,在高压作用下产生气穴现象而引发较大噪声。此时,须及时排尽空气。
(2)缸头油封过紧或活塞杆弯曲,在运动过程中也会因别劲而产生噪声。此时,须及时更换油封或校直活塞杆。
2.管路噪声
管路死弯过多或固定卡子松脱也能产生振动和噪声。因此,在管路布置上应尽量避免死弯,对松脱的卡子须及时拧紧。
从搅拌车液压泵异响中分析液压泵的故障
液压系统振动和噪声的产生原因及消除措施
液压阀的振动和噪声 液压阀产生的噪声,因阀的种类,使用条件等具体情况不同而有所不同。按其发生的原因大致可分为机械声和流体声两大类。
1)机械声
大部分的液压阀都由阀芯,阀体,调控零件,紧固件,密封件等几部分组成,他是通过外力使阀芯产生运动,阀芯运动至相应位置使液流发生改变,满足工作要求。在这一过程中,阀内可动零件的机械接触产生噪声。
2)流体声
由于液压阀在进行节流,换向,溢流时,使阀体内液流的流量,方向以及背压发生种种变化,导致阀件及管道的壁面产生振动,从而产生噪声。按其产生压力振动的原因又可分为气穴声,流动声,液压冲击声和震荡声。 管路的振动和噪声 这主要是由于泵,阀等液压元件的振动在管路上相互作用引起的。研究表明,当管路的长度恰好等于振动压力波长一半的整数倍时,管路会产生强烈的高频噪声。
以上信息由专业从事搅拌车液压泵厂的星成液压设备于2024/4/29 8:58:52发布
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